Для чего нужен штуцер?

Длительность эффективной работы гидравлических, пневматических, преобразующих, передаточных систем находится в зависимости от надежности соединительных узлов. Простоту монтажа, безопасность эксплуатации обеспечивают штуцеры, изготовленные из металлов и сплавов с высокими антикоррозионными свойствами.

Для чего нужен штуцер?

В современной технике штуцеры представляет собой короткие отрезки трубопроводной продукции круглого сечения с наружной или внутренней резьбой. Они имеют разнообразную конфигурацию, могут быть цельными, составными изделиями.

Штуцеры предназначены для герметичного соединения труб, подсоединения трубопроводов к емкостям, аппаратам, установкам, приборам, деталям механизмов.

Функциональность штуцеров

Классификация штуцеров, как элемента инженерных систем, предусматривает разделение по следующим признакам:

• функциональные качества, определяющие способность решать технические задачи;
• конструкционные материалы;
• геометрия, параметры резьбы, обеспечивающие взаимозаменяемость;
• способы фиксации, крепления к прилегающим элементам.

Герметичность разъемных соединений посредством штуцеров достигается при непосредственном контакте сфероконических поверхностей либо за счет использования прокладок. Она играет важную роль в водопроводных, тепловых, газопроводных системах, коммуникациях высокого давления, трубопроводах, транспортирующих густые и жидкие смазочные материалы.

В устройствах для нагрева, перемещения рабочей среды крепежные штуцеры служат для присоединения трубчатых электронагревателей.

Удобным, надежным является применение соответствующих типов штуцеров при подсоединении к оборудованию трубопроводной арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры, систем автоматики. Оно практикуется при необходимости понижения избыточного давления воды, газа, масла, а также с целью отбора жидкости для измерения давления.

С помощью штуцеров удобно подключать к системам насосы, манометры, гидроаккумуляторы, реле давления. Легко поддаваясь демонтажу, резьбовые фитинги обеспечивают доступ к технологическим линиям, коммуникациям во время профилактических, ремонтных работ.

Классификация и характеристики штуцеров

В соответствии с предназначенными функциями изготавливаются следующие типы штуцеров:

• соединительные;
• переходные;
• поворотные;
• приварные.

На магистральных, промышленных, бытовых сетях штуцерное соединение предусматривает комплектацию монтажного узла штуцером и втулкой. На трубопроводах повышенного давления, приборах систем газового обеспечения применяется интегральный метод соединения, при котором штуцер с втулкой являются единым устройством. Разъемный способ монтажа может также осуществляться путем скручивания фитингов.

Переходные штуцеры позволяют свободно соединять элементы оборудования с трубопроводами, имеющими одинаковые или различные диаметры условного прохода. На одном конце изделий предусмотрена резьба. Форма противоположного конца соответствует способу соединения с деталями систем.

Поворотные штуцеры изготавливаются односторонними либо двусторонними под пайку. Они способны предотвращать смешивание, утечку двунаправленных жидкостей.

Приварные штуцеры выдерживают экстремальные параметры рабочих сред импульсивных линий. Они используются для подключения оборудования котельных, тепловых электростанций. Конфигурация штуцера, имеющая вид тройника, угольника, крестовины, позволяет обеспечить требуемый угол ответвления, изменение направления трубопроводных магистралей.

Конструкционное исполнение

Штуцерное соединение трубопроводов, элементов промышленного, емкостного оборудования выполняется на сварке либо осуществляется неприварным способом, что отражается на конструктивных особенностях изделий.

В зависимости от способа крепления штуцеры бывают накидными, накидными внахлестку или встык, в том числе – со стопорением, а также переходными различных типов, промежуточными, ввертными, ответвительными. Они обеспечивают в разных условиях торцевое соединение с применением уплотнительных прокладок.

Производство всевозможных типов штуцеров основано на соответствии требованиям стандартов. Оно осуществляется при строгом контроле качества. Технологическими нормами предусматривается применение различных сплавов – конструкционной легированной стали, нержавеющей стали, латуни, бронзы.

Помимо функциональных свойств, материалы изготовления придают штуцерам износостойкость, повышенную прочность, устойчивость к коррозии. При их выборе учитывается температурный режим, степень агрессивности среды, другие условия эксплуатации.

Штуцерные фитинги, практически не имеющие ограничений по диаметрам, обеспечивают максимальную герметичность. Толщина стенок штуцеров рассчитана на нормативное давление рабочей среды. Проходное сечение, диаметр резьбы измеряется в дюймах либо имеет метрические параметры.

В качестве заготовок для штуцеров используются поковки с нормированными механическими свойствами. При изготовлении нестандартных изделий их обработка выполняется в соответствии с чертежной документацией, техническим заданием заказчика.