Скрепление металлических (и не только) деталей производится по разнообразным методикам. Сварочный аппарат использовать не всегда возможно (например, в ситуации с пластиками) или нецелесообразно, равно как и нарезание резьбы под винты или болты с предварительным сверлением материала.
Специальные резьбовые заклепки практически не имеют ограничений в применении и обеспечивают надежную фиксацию в месте соединения. Что это за изделия и в чем их особенность – тема данной статьи.
По сути, это гибрид традиционной заклепки («под молоток») и резьбовой крепежной детали. Не путать такие изделия с вытяжными!
Преимущества резьбовых заклепок
- Несложная технология установки.
- Возможность надежного скрепления деталей из материалов повышенной хрупкости или малой толщины (например, листового металлопроката). Резьбовая заклепка практически не вызывает их деформации.
- Если совокупная толщина соединяемых образцов превышает длину крепежного элемента, то производится так называемая односторонняя фиксация, без сквозного прохода. При этом качество скрепления не ухудшается.
Принцип действия
Надежное соединение в месте установки обеспечивает резьба, которая в гаечных образцах расположена на внутренней, в болтовых – на внешней поверхности сминаемой части.
Разновидности резьбовых заклепок
Сортамент настолько большой, что перечислить его в полном объеме и невозможно, и не имеет смысла. Зная, какими бывают заклепки резьбовые, несложно определить, что именно понадобится для конкретных целей.
По материалу изготовления
- Медные.
- Алюминиевые.
Изделия из цветных металлов используются в тех случаях, когда на первый план выходит эстетическая составляющая. Поэтому такие заклепки применяются в основном для декорирования.
- Стальные.
- Из «нержавейки».
Данные образцы обеспечивают большую прочность соединений и повышенную устойчивость к коррозии.
По типу головки
- Плоская.
- Потайная.
По виду резьбы
- Гаечная (М4 – 8) – неразборное соединение. Целесообразно использовать при невозможности доступа к обратной стороне детали или в условиях ограниченности движений.
- Винтовая (М3 – 16) – разборного типа.
По профилю ножки
- Круглый.
- Шестигранный (для исключения проворачивания в посадочном гнезде).
По виду бурта
- Открытый или закрытый.
- Потайной.
- Малый или большой.
По назначению
- Электропроводящие.
- С повышенным усилием (или вдавливания, или растяжения).
- Для высокогерметичного соединения.
- С увеличенной головкой.
- С резьбой дюймовой.
- С метками (позволяют производить визуальную идентификацию).
- С виброизоляцией.
Данный перечень разновидностей по специфике применения можно продолжить, но уже понятно, что промышленность выпускает резьбовые заклепки буквально на все случаи жизни.
Как работают резьбовые заклепки?
В принципе, она мало чем отличается от установки обычных заклепок, «под молоток».
Алгоритм действий для гаечной заклепки:
- Высверливание отверстия в материале.
- Установка резьбовой заклепки в спец/инструмент.
- Помещение по месту (в отверстие).
- Сдавливание (сжатие) крепежной детали.
Для болтовой:
Применение
В принципе, где угодно. Как уже указано, ограничений нет. Главное – выбрать правильный тип и размер. Особенно удобно резьбовыми заклепками соединять изделия, после установки которых по месту доступ к обратной стороне будет осложнен или невозможен.
Пример – кто занимался эл/монтажными работами в силовых (сигнальных) шкафах, знает, как порой трудно демонтировать панель, если гайка, накрученная на болт (винт) с «той стороны», проворачивается.